随着彩涂板工业的迅猛发展，开发性能优异的彩板涂料以满足产品高级化和多样化需求，成为国内外研究的热点。其中配制具有良好的附着力和柔韧性，以及与面漆良好配套性的底漆，对提高彩板涂料的性能至关重要。用电镀锌板为基板，涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2，因 此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家 具、室内装璜等。

　　由于影响因素多，底漆的配制是一个复杂的过程。最近国内已有科研人员采用正交实验法确定各个因素对环氧底漆性能的影响，从而用较少步骤合理地确定出最佳配方，所制得漆膜具有明显的硬度和耐溶剂性的优势，同时附着力性能也极佳。据专家介绍，他们重点研究了选取颜基比、交联剂用量、催化剂、消泡剂、降低表面活性助剂、湿润分散剂6种影响因素。选择的交联固化剂是脲醛树脂SM-526，实验证明：交联固化剂用量对漆膜的附着力影响最大、对弯曲和耐 MEK 擦拭性能也有较大影响，对漆膜硬度无明显影响。由于国产卷材用涂料在品种和质量上均落后于国外产品，致使我国生产商在生产彩板时，不得不采用价格高昂的进口涂料，因而大大地影响我国彩板业的发展。为此，专家呼吁：国内业界尽快突破彩涂板用环氧底漆存在的瓶颈。

　　15%时除了硬度和其它3水平相同外，其它性能都较差；20%时耐MEK擦拭性能和弯曲性能都最好，附着力一般(均值1.3)；25%时漆膜的耐MEK擦拭性能和硬度最好，另外2种性能较差。考虑到彩板的可加工性，科研人员选择交联固化剂用量20%。专家表示，上述研究开了个好头，但还需深入研究，从而真正突破彩涂板用环氧底漆瓶颈。实验中4种用量对硬度的影响不明显(均值都为5.0)；交联固化剂用量10%时附着力最好(均值达到了0.3)，耐MEK擦拭性能相对较差一些，弯曲性能较好。